對于集中處理系統(tǒng)來說，工業(yè)除塵器管道的設(shè)計是必須的，管道布置的好壞直接影響系統(tǒng)的正常運行。如果設(shè)計不合理，不僅可能浪費材料和能源，而且可能會使粉塵沉積在管道中，造成管道堵塞。下面博迪就工業(yè)除塵器管道方面的設(shè)計提幾點建議：
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1）為了防止粉塵的沉積和節(jié)省動力消耗，一方面要使管道內(nèi)氣流速度不小于13m/s，另一方面要盡量避免管道水平布置，盡可能敷設(shè)成垂直的或傾斜的。在廠房高度允許的情況下，可以布置成人字形，且管道與水平的夾角蕞好不小于55度。?
2）如受地點的限制，不能滿足上述要求時，應(yīng)提高管道內(nèi)的風(fēng)速。而與局部抽塵罩連接的起始管段必須保證垂直布置。 ?
3）如采用水平或傾斜布置風(fēng)管時，由于物料的運動而蹦出的、被設(shè)備的運動部件打出的料塊（粉料）及粗顆粒粉塵很快堵塞風(fēng)管。?
4）工業(yè)除塵器風(fēng)管采用枝狀或集合管式；枝狀除塵風(fēng)管宜垂直或傾斜布置，如必須水平布置時，應(yīng)采取防止積塵措施，如增加吹掃管、設(shè)置檢視門、清堵孔等，有時也可在大直徑管道下設(shè)置灰斗，將大顆粒粉塵在管道內(nèi)直接沉降到灰斗中。?
5）當(dāng)傾斜布置風(fēng)管時，其蕞小傾斜角度應(yīng)根據(jù)粉體的安息角選擇。一般情況下，干燥的粉塵可采用45度以上的角度；對于潮濕的粉塵，必須采用55度以上的角度。
6）工業(yè)除塵器管道宜明設(shè)，且越短越好，并盡量避免地溝內(nèi)敷設(shè)。為清掃方便，在風(fēng)管的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)清掃口。除塵器后風(fēng)速以8~10m/s為宜。有可能發(fā)生靜電積聚的工業(yè)除塵器風(fēng)管應(yīng)設(shè)計接地措施。各支管之間的不平衡壓力差應(yīng)小于10%。 ?
7）管道的布置要盡量減少彎頭的數(shù)目，這不僅使管道布置簡化，而且可以減少氣流阻力，節(jié)省能源。彎頭要有一定的曲率半徑，除了空間受局限外，曲率半徑一般應(yīng)取管道直徑的2~2.5倍。 ?
8）管道支管應(yīng)盡量從側(cè)面或上部與主風(fēng)管連接，連接三通一般應(yīng)設(shè)在漸擴處，其夾角一般取15~30度。當(dāng)有幾個支管匯合同一主管時，匯合點蕞好不要在同一斷面上。 ?
9）直管段斷面的改變，應(yīng)設(shè)漸擴管或漸縮管，漸擴或漸縮管的長度應(yīng)為管道直徑差的5倍以上。管道與風(fēng)機入口的連接優(yōu)先采用直管入口的方式，其次為彎頭。風(fēng)機出口管的連接要考慮盡量避免渦流的產(chǎn)生。