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凈化知識

近年來，金屬粉塵爆炸事故頻發(fā)，主要原因是由于企業(yè)缺乏，對金屬粉塵涉爆場所存在風(fēng)險的認(rèn)知，安全對策措施落實不到位
粉塵爆炸即是指可燃性粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或高溫），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。??
粉塵爆炸多在伴有鋁粉、鋅粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等產(chǎn)生的生產(chǎn)加工場所。
金屬粉塵涉爆場所安全技術(shù)措施
粉塵爆炸是可以預(yù)防的，預(yù)防粉塵爆炸的關(guān)鍵，就是消除燃料（可燃粉塵云）、助燃?xì)怏w（一般指空氣）、火源三個燃燒條件中一個或多個條件。所以落實金屬粉塵涉爆場所的安全技術(shù)措施，就是要想方設(shè)法消除以上三個條件。
1.防止粉塵云產(chǎn)生
要減少作業(yè)場所中的粉塵，避免粉塵云的產(chǎn)生，安裝除塵設(shè)施非常關(guān)鍵。除塵設(shè)施要按規(guī)范要求設(shè)置，才能有效清除作業(yè)環(huán)境中的粉塵，保持工作面、設(shè)備表面清潔，防止粉塵云產(chǎn)生。在金屬粉塵涉爆場所中，為了預(yù)防粉塵燃燒爆炸，除塵系統(tǒng)必須合規(guī)合理設(shè)置，尤其是除塵系統(tǒng)的安全技術(shù)特別重要。
2.控制火源
金屬粉塵涉爆場所可能引發(fā)事故的火源主要包括：明火、打磨工具和機(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生的火花、電氣火花、電氣設(shè)備防爆失效產(chǎn)生的火花、靜電、雷電、鋁鎂金屬粉塵遇濕自燃等，其中機(jī)械火花、電氣火花和靜電放電是主要的點燃源。為了控制各種點火源，就必須采取以下相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

  • 金屬粉塵涉爆場所嚴(yán)禁各類明火和火花產(chǎn)生，不得使用鐵質(zhì)等易產(chǎn)生火花的工具。

  • 金屬粉塵涉爆場所的電氣設(shè)備、監(jiān)測及監(jiān)控裝置，必須符合GB 12476.1、GB 12476.2規(guī)定的防爆類型和級別要求，其電氣連接必須符合GB 50058的要求，電氣設(shè)備的接地保護(hù)應(yīng)符合GB 50058的要求，且除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。金屬粉塵涉爆場所除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB 12158的要求。

  • 作業(yè)場所門口應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置，以便消除作業(yè)人員自帶靜電。電源開關(guān)、電氣線路套管、吸塵罩、除塵管道、除塵器、金屬門窗等應(yīng)做防靜電等電位跨接并接地，作業(yè)人員應(yīng)著防靜電服飾。

  • 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保風(fēng)機(jī)、葉片運轉(zhuǎn)正常，防止因設(shè)備松動、摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。

3.控制事故擴(kuò)大
金屬粉塵涉爆場所應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014GB155、《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007、《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB11651-2008等規(guī)范要求落實安全距離、防火分區(qū)、泄壓面積、安全出口及安全通道、作業(yè)工位數(shù)及相關(guān)人數(shù)、防護(hù)裝備等方面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
相當(dāng)部分企業(yè)存在一些共性的安全問題，而且這些問題不易被發(fā)現(xiàn)，往往就是這些容易被忽視的問題zui終釀成大患。
1.除塵系統(tǒng)風(fēng)管、電機(jī)機(jī)座、吸塵罩等設(shè)備的金屬外殼應(yīng)設(shè)防靜電直接接地，許多企業(yè)錯將PE線當(dāng)成地線；由于設(shè)備震動易造成接地裝置松脫。這些都會使接地電阻偏大、靜電消除效果變差，從而導(dǎo)致產(chǎn)生靜電聚積并放電產(chǎn)生靜電火花，靜電火花的點火溫度可達(dá)300～500 ℃。所以設(shè)備的防靜電接地應(yīng)牢靠，不同設(shè)備應(yīng)單獨直接接地，特別是風(fēng)管不同部位的防靜電接地不要串聯(lián)、應(yīng)單獨接地；要加強(qiáng)接地電阻的定期檢測和維護(hù)，確保接地電阻≤4Ω。
2.設(shè)備的防靜電跨接往往被忽視或處理方法不正確，這些都會造成靜電聚積。正確的方法是跨接后再油漆或刮去設(shè)備表面油漆后跨接，建議一般情況下用4平方的多芯銅線用作跨接導(dǎo)線，確保跨接后電阻≤4Ω。
3.企業(yè)應(yīng)制定粉塵清掃制度，由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員定期清理作業(yè)現(xiàn)場積塵，確保粉塵堆積厚度zui厚處≤1mm，并嚴(yán)格控制設(shè)備表面溫度。為了便于作業(yè)場所積塵的清理，以免留下積塵死角，建議加工工位不要靠墻設(shè)置，且工位四周留不少于500mm的通道。
4.收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，但由于收塵器受震動動影響，造成接地裝置容易松脫，建議收塵器可作多處防靜電接地，保證接地電阻≤100Ω。有的企業(yè)為了方便取走被收集的粉塵，用塑料袋套于粉塵收集桶內(nèi)，人為造成收集桶與桶蓋之間接觸電阻偏大產(chǎn)生靜電火花。收集桶與桶蓋應(yīng)為鋼質(zhì)材料，工作時用鎖扣鎖死或用靜電夾連接，確保桶與蓋的接觸電阻≤4Ω。
5.建議除塵主管道安裝風(fēng)速監(jiān)測裝置，風(fēng)速應(yīng)≥23m/s；濕式除塵器的儲水池應(yīng)設(shè)置水位、水壓的連續(xù)監(jiān)測裝置，有條件的zui好設(shè)置水位、水壓低于標(biāo)準(zhǔn)90%聲光報警裝置?？砂惭b延時繼電器等電氣裝置確保收塵設(shè)備先于產(chǎn)塵設(shè)備啟動，產(chǎn)塵設(shè)備先于收塵設(shè)備停止運行，延時時間：5～10min。除塵系統(tǒng)的供電建議按二級負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)配置，有條件的可配置備用電源。
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