油霧收集器是改善車間內(nèi)部空氣重要的小管家，維護(hù)了車間整體的空氣質(zhì)量，如果沒有采用正確的油霧收集系統(tǒng)，車間就會殘留有害的煙氣，這樣對工人的身體產(chǎn)生嚴(yán)重危害。一般對企業(yè)而言，大抵有三種油霧凈化策略：單機(jī)收集、單元小集中凈化、大型集中式處理，那么，如何從企業(yè)整體布局上選擇合適的凈化方案呢？博迪帶您詳細(xì)解析。
1、單機(jī)收集策略
每臺機(jī)器配套一個專用的油霧收集器，這種方式靈活性強(qiáng)，可以直接安裝于加工中心上，并且根據(jù)機(jī)床類型不同安裝不同的油霧收集器，這種方式多適合那些空間較為寬闊、高使用率的廠房。
博迪公司曾經(jīng)為某著名德資企業(yè)設(shè)計(jì)了一套單機(jī)處理方案，該企業(yè)是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運(yùn)動產(chǎn)品的企業(yè)。旗下的生產(chǎn)線車間使用過一系列品牌油霧收集器，其中不乏進(jìn)口知名品牌，但效率始終不理想，還經(jīng)常出現(xiàn)維修問題，濾芯使用壽命也不長，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。
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博迪實(shí)地考察后發(fā)現(xiàn)該車間空間面積大，機(jī)器排列整齊，且設(shè)備使用率高，客戶希望能夠有較好的凈化效果，為此在成本允許的情況下，博迪推薦采用單機(jī)處理系統(tǒng)——博迪大眾HCY-W1油霧凈化器，在每臺機(jī)床的頂部開設(shè)機(jī)床接口，通過管道連接，將油霧收集器與機(jī)床連接，進(jìn)行油霧收集，安裝之后，車間的空氣明顯干凈了不少。
2、單元小集中收集策略
單元小集中收集策略是由3～5個加工中心通過軟管連接到一個集中油霧凈化主機(jī)進(jìn)行集中處理，該方案需要專業(yè)人員進(jìn)行實(shí)地考察后，進(jìn)行精密計(jì)算后實(shí)施進(jìn)行的，若是配備不正確，就會導(dǎo)致油霧凈化效率低下，得不到預(yù)期的凈化效果。
而博迪在2007年攜手鞍山某軸承廠處理該公司的油霧問題，博迪在進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算后，為之設(shè)計(jì)了單元小集中處理系統(tǒng)——HCY-LG3博迪立柜油霧凈化器，每幾臺機(jī)床共用一臺油霧凈化主機(jī)，這種集中主機(jī)分三個過濾階段，遞進(jìn)的過濾效率保證了車間空氣的凈化效果。
3、集中收集策略
集中收集通常用在大型加工廠，通過多條軟管將車間內(nèi)部加工中心和外部主機(jī)相連接，進(jìn)行油霧的集中化處理。
博迪與柳州某加拿大獨(dú)資汽車零部件加工企業(yè)合作，該公司內(nèi)部有多個加工中心，各車間在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量的油霧，不僅危害了工人的身體健康，而且降低了工作效率。針對車間油霧大的問題，并結(jié)合車間車床排列整齊、數(shù)量多的實(shí)際情況，推薦使用集中收集策略——集中式大型除塵器。
集中式除塵器在整體結(jié)構(gòu)上，以優(yōu)質(zhì)合金鋼為架構(gòu)，這樣保證了設(shè)備的堅(jiān)固性；同時(shí)，設(shè)備內(nèi)部采用的過濾模塊為多技術(shù)合成，既采用了離心式技術(shù)，同時(shí)也包含了靜電技術(shù)，對加工車間里的污染氣體進(jìn)行多層過濾，使整體的過濾效果達(dá)到99%。
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單機(jī)處理、單元小集中處理、集中處理系統(tǒng)三者的性價(jià)比（以10臺加工中心為例）
| 名稱 |
集中處理 |
單機(jī)處理 |
單元小集中 |
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| 內(nèi)容 | 數(shù)量 | 選擇依據(jù) | 內(nèi)容 | 數(shù)量 | 選擇依據(jù) | 內(nèi)容 | 數(shù)量 | 選擇依據(jù) | |
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內(nèi)容 |
主機(jī) | 1臺 | 各設(shè)備加工腔體積之和 | 單機(jī) | 10臺 | 加工腔體積 | 單機(jī) | 兩臺 | 加工腔體積 |
| 管道 | 若干 | 遠(yuǎn)粗近細(xì)、多粗少細(xì)、風(fēng)道流暢原則 | -- | -- | 軟管 | 管道 | 若干 | 遠(yuǎn)粗近細(xì)、多粗少細(xì)、風(fēng)道流暢原則 | |
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管道 鋪設(shè) |
? | 專業(yè)施工隊(duì)伍 |
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-- | 用戶獨(dú)立完成 |
-- |
? | 專業(yè)施工隊(duì)伍 | |
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費(fèi)用 |
集中式機(jī)器價(jià)格+管道鋪設(shè)費(fèi)用 |
十臺單機(jī)費(fèi)用 |
兩臺單機(jī)費(fèi)用+管道鋪設(shè)費(fèi)用 |
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維護(hù)保養(yǎng) |
主機(jī)+濾芯+管道保養(yǎng) |
單機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng) ? |
主機(jī)+濾芯+管道保養(yǎng) ? |
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使用狀態(tài) |
一臺集中式主機(jī)工作 | 十臺油霧收集器工作 |
兩臺油霧收集器工作 ? |
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工程壽命 |
5—10年 |
5—10年 ? |
5—10年 | ||||||
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施工周期 |
1星期 |
1天 ? |
1星期 | ||||||
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單機(jī)處理、單元小集中處理、集中處理系統(tǒng)三者的優(yōu)缺點(diǎn)比較
| 收集策略 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
| 單機(jī)處理 |
1、凈化效率高 2、出現(xiàn)故障時(shí)，維護(hù)不影響其他機(jī)器工作 3、用戶可以自行安裝 |
濾芯更換數(shù)量比較多 |
| 單元小集中處理 |
1、濾芯更換方便 2、適合中型的加工企業(yè) |
1、管道的設(shè)計(jì)與安裝，必須考慮到多方面，保證足夠的輸送速度，避免泄露 2、出現(xiàn)故障時(shí)，需要停止該單元區(qū)域其他機(jī)器的運(yùn)行 |
| 集中處理 |
1、濾芯更換比較方面 2.適合加工中心較多的大型工廠 |
1、出現(xiàn)問題時(shí)，代表整個車間的空氣質(zhì)量危險(xiǎn)，所以整個工廠需要暫時(shí)關(guān)閉維修 2、注意安裝位置、管道位置 |
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另外還有幾點(diǎn)需要提醒一下客戶：
1、運(yùn)行費(fèi)用方面：
? 對于集中式的油霧過濾器來說，它是對整個車間的油霧進(jìn)行處理，即使車間里只有一臺機(jī)床在工作，這臺油霧器還得繼續(xù)工作。而單元小集中式的油霧器也是如此，只要該單元區(qū)域機(jī)器在工作，這臺機(jī)器同樣要運(yùn)行，但是運(yùn)行費(fèi)用相對集中式油霧器來說低一點(diǎn)，而單機(jī)式的油霧過濾器，它解決的是一臺機(jī)床產(chǎn)生的油霧問題，只要機(jī)床不工作，這臺油霧過濾器就可以停止工作了。所以選擇單元小集中方案和集中處理方案的企業(yè)來說，工作要合理分配資源，避免不必要的浪費(fèi)。
2、安全方面：
? 集中式的油霧凈化器要通過管道與車間3臺以上的機(jī)床相連，長時(shí)間使用之后，油霧粉塵在管道里沉積，留下的安全隱患很大。單機(jī)式的油霧凈化器是直接配套安裝在機(jī)床的側(cè)面或是頂部，無需管道相連，這些油霧粉塵就直接就經(jīng)過油霧凈化器的收集，把潔凈的空氣排到空氣中，沒有安全隱患。而單元小集中的油霧處理器的安全隱患介于兩者之間，所以選擇集中式油霧處理器和單元小集中油霧處理器的客戶來說，要進(jìn)行定期的管道清灰。
3、設(shè)備的更換維護(hù)方面：
? 由于產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，機(jī)床也需要不斷升級，而集中式的油霧凈化器在安裝時(shí)配有大量管道，整改車間的機(jī)床設(shè)備時(shí)，就需要重新規(guī)劃管道，要消耗大量的人力、財(cái)力。對于單機(jī)式的油霧器來說，只需將油霧器卸下安裝在新的機(jī)床上就可以了，而單元小集中油霧處理器介于兩者之間。
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