熱處理是提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和性能的關(guān)鍵工序，同時(shí)也易造成較大的環(huán)境污染，尤其是淬火、回火過(guò)程中產(chǎn)生大量含有炭黑、煙塵等成分復(fù)雜的油煙，是熱處理工廠或車(chē)間主要的污染源。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)我國(guó)熱處理行業(yè)每年約有5000噸淬火油因蒸發(fā)或局部燃燒形成煙塵。經(jīng)常有客戶過(guò)來(lái)咨詢熱處理淬火油槽產(chǎn)生的油煙能否處理？怎么處理？本文小編簡(jiǎn)單介紹下博迪的熱處理油煙凈化方案。
熱處理油煙凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)
我國(guó)現(xiàn)用較大的淬火油槽一般是開(kāi)放式的，從工件淬火入油開(kāi)始，直到工件完全沒(méi)入，會(huì)產(chǎn)生大量的油煙并伴有明火。而回火油煙一般在回火工件加熱到200℃上下時(shí)，產(chǎn)生較明顯的油煙，這個(gè)階段一般會(huì)持續(xù)2小時(shí)左右。在這個(gè)過(guò)程中，如果回火爐蓋與爐體密封性較好，大量油煙的生成會(huì)使?fàn)t體內(nèi)壓力不斷升高，開(kāi)爐時(shí)容易發(fā)生事故。所以在實(shí)際使用中，回火爐蓋和爐體往往人為的預(yù)留一定的縫隙或排煙口，使煙氣排出。淬火油池產(chǎn)生的油煙濃度大，帶明火，且溫度很高，用傳統(tǒng)的靜電設(shè)備來(lái)處理油煙容易著火，設(shè)備損壞，生產(chǎn)暫停。采用“UV光氧催化+活性炭吸附”工藝進(jìn)行廢氣處理，吸附用活性碳容易自燃引起UV光解設(shè)備火災(zāi)。近年來(lái)，涉環(huán)保設(shè)施生產(chǎn)安全事故多發(fā)，甚至引發(fā)重特大事故，對(duì)人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全造成重大影響，值得高度重視、深刻警醒。
針對(duì)熱處理油槽產(chǎn)生的油煙，推薦使用熱處理專用收集設(shè)備HCY-WF+HCE-W1配套淬火油槽廢氣收集罩進(jìn)行有效的廢氣收集。這樣，約90%的捕捉的油煙和水霧融合，然后到分離器中分離，再排入到淤泥池中。這樣，管道的污染和堵塞將會(huì)大大降低。吸風(fēng)管道內(nèi)壁的塵霧堆積也會(huì)大大降低。因?yàn)闅饬髦泻兴F。推薦采用這樣的管道預(yù)噴淋系統(tǒng)。
熱處理集中式凈化系統(tǒng)核心優(yōu)勢(shì)
① 高效——滿足嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
通過(guò)采用文丘里水噴淋和靜電吸附凈化雙重作用將污染物逐級(jí)過(guò)濾，對(duì)凈化效率有極高要求的客戶可以選擇我們所提供的雙級(jí)靜電芯體組合，凈化效率可長(zhǎng)時(shí)間在90%以上，出口濃度可低于1mg/m3，大大改善作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量。
② 節(jié)能——面向未來(lái)的環(huán)保模式
相比于傳統(tǒng)過(guò)濾攔截方式的過(guò)濾器，靜電芯體是由平行極板組成，流體阻力約是傳統(tǒng)過(guò)濾器的1/3，這使得靜電吸附設(shè)備的能耗更低。
隨著文丘里濕式除塵器的推廣，煙氣捕捉難度增加，煙氣控制區(qū)域擴(kuò)大，如何優(yōu)化氣流組織，節(jié)約風(fēng)機(jī)能耗是極為重要的。博迪經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的集煙罩氣流組織更加合理，同等捕集效率下風(fēng)機(jī)能耗更低。
③ 安全穩(wěn)定——多年工業(yè)油煙凈化技術(shù)沉淀
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原裝進(jìn)口高壓電源模塊，經(jīng)歷近20年的工業(yè)應(yīng)用考驗(yàn)，具有很強(qiáng)的耐久性和適應(yīng)性。
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CE認(rèn)證
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閃絡(luò)保護(hù)功能可以有效防止連續(xù)打火與放電。
④ 維護(hù)成本低——無(wú)需濾芯
采用濕式分離技術(shù)，含塵氣體與水密切接觸，利用水和粉塵顆粒的慣性碰撞，成分混合以及其他作用力，捕集顆粒，使顆粒增大，或留于固定容器內(nèi)，達(dá)到含塵氣體的過(guò)濾效果。
為了更充分的滿足熱處理行業(yè)的市場(chǎng)需求，針對(duì)熱處理淬火油煙廢氣處理，博迪提供解決方案，可以治理各類(lèi)熱處理企業(yè)、熱處理車(chē)間所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、油煙、粉塵、煙塵等各種廢氣污染物，可以高效凈化處理非甲烷總烴、氮氧化物、烷烴、苯、二甲苯等各種廢氣成分。