近年來，“環(huán)?！笔冀K是個高頻詞匯。為了堅決打贏污染防治攻堅戰(zhàn)，環(huán)保督察一直在持續(xù)進(jìn)行且不斷加大力度。這樣的情形下，各地工廠，尤其是含焊接、切割等工藝的車間，引進(jìn)焊接煙塵凈化器已經(jīng)成為了一項必行舉措?？墒窃谠O(shè)備使用過程中，卻因為出現(xiàn)了許多不當(dāng)?shù)牟僮?，而?dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障、除塵效果不明顯等問題。今天，小編給大家來講講，焊煙凈化器使用過程中的4大誤區(qū)，可能80%的企業(yè)都在犯這樣的錯誤。
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接觸明火
焊煙凈化器主要用于焊接、切割的除塵，這些過程都會涉及高溫，現(xiàn)場通常都會有明火，如果凈化器直接暴露在明火中，則可能導(dǎo)致某些設(shè)備零件損壞，當(dāng)然，在吸塵的過程中有零星的火星是難以避免的，很多焊煙凈化設(shè)備也配備了防火網(wǎng)。博迪使用的是高效的新納米阻燃濾芯、透氣性好、清灰容易、可以面對明火毫不畏懼，使用壽命也長于傳統(tǒng)濾材。但在使用過程中還是應(yīng)當(dāng)注意明火動向，盡量避免與除塵設(shè)備直接接觸，以減少不必要的設(shè)備耗損。
使用藥芯焊絲或焊件表層有油性焊件
藥芯焊絲或者表層有油的焊件，它們在焊接時產(chǎn)生的煙塵中含有大量的油霧，富有黏性，會附著在濾芯表面，而且也很難被清灰裝置清除，這樣造成的危害是，會加快濾芯堵塞的速度，造成風(fēng)力驟減，甚至?xí)氐锥滤罏V芯，讓其失去過濾效果。
建議工廠在選購之初，就應(yīng)該向環(huán)保除塵設(shè)備廠家說明車間煙塵情況，選擇合適的濾材。博迪在為客戶選型之前，都會對客戶工廠的工況、煙塵特性等做充分了解，定制適合工廠生產(chǎn)條件的煙塵凈化設(shè)備！
刻意延長濾筒更換周期
很多工廠為了節(jié)省環(huán)保除塵設(shè)備方面的投入，即使是在焊煙凈化器濾筒已達(dá)到飽和狀態(tài)或是徹底堵塞的情況下也不考慮更換，刻意延長濾筒使用期限，這樣是不可取的！因為當(dāng)濾筒達(dá)到飽和度，除塵效率必定下降，這樣既影響除塵效果，也讓企業(yè)面臨環(huán)評不達(dá)標(biāo)的風(fēng)險。
所以一定要做好濾筒的定期更換，而更換周期關(guān)鍵取決于環(huán)境狀況和濾材的質(zhì)量，博迪焊煙凈化器，采用的是進(jìn)口濾材，濾芯使用新納米纖維材質(zhì)，表面附著濾膜，煙塵過濾效率達(dá)99%，并配置了脈沖清灰系統(tǒng)，能自動清灰，濾筒使用壽命長。
運行時長的把控
焊煙凈化器并不是安裝好后就可以不管不顧地使用，它有著一定的操作規(guī)范，首先就是要把控好設(shè)備的運行時長
通常情況下，設(shè)備累計工作8小時，就需要停機(jī)做清灰處理。當(dāng)然，如果設(shè)備自帶脈沖反吹清灰系統(tǒng)，那么就無需停機(jī)，只要按下噴吹按鈕，啟動自動清灰就可以了。
現(xiàn)在很多工廠的工作制是工人輪班倒，機(jī)器不停轉(zhuǎn)，如果要求焊煙凈化器不間斷運行，那么推薦采用配備有脈沖反吹清灰系統(tǒng)的設(shè)備，它的自動清灰功能可保證生產(chǎn)工作的持續(xù)進(jìn)行！
只有正確使用焊煙凈化器，才能避免上述誤區(qū)，在保證除塵效果的基礎(chǔ)上，盡可能節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本，希望所有工廠對此予以重視。